东北网6月22日电 50多年来，尤其是“十五”以来的8年间，中国第一重型机械集团公司奋勇探索冶金设备国产化，坚持不懈地追求“核心技术、自主成套”的奋斗目标，并得到突破性进展：自行研制和与国外名企合作生产的近40套高端、中端冶金设备基本上覆盖了宝钢、鞍钢和武钢等我国大型钢铁企业的主要生产线，其中冷连轧机、热连轧机分别占国内市场份额的80%和50%以上，而自主集成的高端产品占国内市场份额则分别为100%和70%以上；以1780毫米、2130毫米冷连轧机为代表的高端冷连轧系列的研制已与标志当代国际先进水平的德国、日本比肩，以2150毫米、1700毫米热连轧机为代表的高端热连轧系列的研制则领跑中国。

　　一重集团公司总经理吴生富说，为了在冶金设备研制上要“尽快掌握核心技术，早日实现自主集成”，一重决策者出台三项相应措施：一是发挥人才集群优势。陆续推出和建立总经理科技特别奖、科技拔尖人才奖、技术人员竞业避止待遇、技能拔尖人才奖等激励人才机制，使近百位冶金专家、能工巧匠和名牌高校大学生落户一重；二是充分发挥技术覆盖优势。50多年一重在设计、工艺、加工、装配、检验等多道工序和环节上都潜藏了丰厚的技术底蕴；三是整体发挥设备把关优势。近8年投入近20亿元进行技术改造，建立冶金设备专业化生产线，使每套高端大型轧机生产周期由过去的三年缩短到12至16个月出产。由于集人才、技术、设备优势于一身，“十五”期间，一套套企业自主设计、自行制造并拥有自主知识产权的产品连连跃上了世界品牌的大舞台。

　　一重的研制水平、技术实力和诚信品牌的信誉，在国内外用户中有口皆碑，这也为其赢来了饱满的定单：2007年将有近20台套冷、热轧机组交付用户，2008年将有20多台套冷、热轧机组计划出产。为欧洲和印度、越南、哥伦比亚、尼日利亚等国家研制的连铸设备及冷、热轧机组也正在紧锣密鼓地进行中。

　　近年来，一重每年产值以54%的额度高速增长，今年产值目标力争突破80亿元。