东北网6月17日讯(王秀晶 记者 周秘) 6月17日9时22分，神舟十二号承载3名宇航员在酒泉卫星发射中心成功发射，消息传来，为神舟十二号提供坚实材料基础的“东轻人”欢欣鼓舞。

　　据了解，此次神舟十二号载人飞船所使用金属大底、坡道驱动组件、总装直属件舱门组件、飞船壳体结构等全都是东北轻合金有限责任公司制造。此次神舟十二号载人飞船入轨后，将采用自主快速交会对接模式对接于天和核心舱的前向端口，与天和核心舱、天舟二号货运飞船形成组合体，这是一次大胆地尝试，对用于船体各个部件的铝合金材料更是一次严峻考验。神舟十二号载人飞船的成功发射，标志着以东轻为“排头兵”的中国铝合金加工业又登上了新的台阶。

　　2003年，东轻就为我国第一艘载人飞船——神舟五号飞船提供了大量的高强、高韧、耐腐蚀以及超塑性铝合金材料，结构重量的大部分铝合金材料也都由东轻承担。此次神舟十二号载人飞船发射，东轻主要提供铝合金板材、型材、管材及锻件，用于飞船的各个部位。其中，飞船大底的铝合金材料所需板材面积大，需要承受温差能力超强、对抗阻力达到高强度等多项要求，这就对东轻的现有生产能力提出挑战。东轻人成立专项攻关队，轧制、拉伸、锻造成型等一系列生产工艺都有专人把控，工作细化到每一道程序,确保每一个工艺参数、每一批次产品的质量可靠，实现了符合抗拉强度、屈服强度以及延伸率等力学性能标准，抗腐蚀能力超强，延展率极佳的高端铝合金材料的批量生产，最终完成了飞船大底用铝合金板材的高质量交付。

　　此外，在总装直属件舱门组件等方面铝合金材料生产过程中，为确保铝合金材料达到标准，东轻技术核心组成员多次改进工艺，调整参数，着力解决了锻件的强度不够、型材表面弯曲、管材性能低于指标要求等高技术难题，保证了飞船的平稳飞行。为满足飞船对坡道驱动组件锻件的需求，东轻召集精尖人员组成项目小组，对适用该火箭的锻件进行抗拉、冲击等深层次试验，确保合金的各项性能达到生产标准，保证产品无瑕疵，确保产品顺利交付。