东北网9月27日电 大庆炼化公司炼油二厂通过指标细化分解、调整生产方案、实施技术改造，截至目前，“三招”节约蒸汽、脱盐水、燃料气等成本费用达到208万元。

　　为了增强员工的节能降耗意识，炼油二厂改变了过去只有相关管理人员才能参加经济技术活动分析会的方式，将各装置的班组长、“节能高手”也都请到会上，让他们提想法、谈经验、找不足。同时，这个厂将能耗指标细化到每一个班组，每一个岗位，并把工作情况与当月奖金紧密挂钩。

　　ARGG装置是全厂乃至全公司的耗能大户，一直都因为能耗问题不能达标。今年以来，他们通过细化分解指标，人人当“管家”，从节约每一滴水、每一度电做起。他们还从技术改造入手，不断挖掘装置潜力。气分装置积极实施MTBE水洗水直接改至产品精制水洗水系统，每年可节约盐水4万吨，仅此一项，年可创效64万元；他们还将气压机机间冷凝液的流程进行了改造，降低了富气的出口温度和气体量，使气压机的耗气量每小时下降了35吨，年可创效400多万元。

　　3月份开始ARGG装置终于结束了能耗从未达标的历史。员工们都说，以前是傻干、蛮干，从来不算账，现在是一肩担指标，一肩担效益，学会了巧干。