东北网2月18日电　日前，一重集团通过三包真空合浇，一次冶炼成功目前国内最大的锻件钢锭，共用掉312吨钢水。这个312吨的钢锭是国家重点工程———秦山核电二期65万千瓦核反应堆压力容器核心锻件之一接管段所用。

　　采用三包真空合浇钢锭在一重生产史上尚属首次。为确保产品万无一失，一重集团公司领导多次召开会议，从前期的技术准备、技术交底、工艺方案论证到生产制造等各个环节一一落实。按照核产品质量保证大纲要求，做到严细认真，每个环节可控。

　　2月9日早7时，一重集团冶炼技术专家们全部云集到冶金分公司，三台80吨、40吨、20吨电炉同时点火冶炼，炼钢工人们加料、取样、测温环环紧扣，现场忙而不乱，秩序井然。到当晚9时，浇注所用312吨钢水全部兑入精炼包进行最终精炼。10日凌晨1时，三包精炼钢水化学成分检测全部达到浇注技术要求。1时20分，浇注正式开始，三包钢水依次通过中间包注入真空室钢锭模内。凌晨2时10分，312吨钢水顺利浇注完成。

　　在历时19个小时的冶炼后，目前国内最大的冶炼钢锭在一重诞生。

　　据一重的专家介绍，一重此次在接管段采用独有锻造技术，比国外同型产品浇注钢锭节约钢水120余吨。