东北网12月13日电 近日，哈尔滨锅炉有限责任公司在为辽宁省营口电厂生产60万千瓦超超临界锅炉过程中，用“超级耐火钢”材料成功加工出锅炉耐热管，这标志着“哈锅”在我国超超临界锅炉制造领域率先实现制造全部国产化，“哈锅”的生产制造水平已跻身世界一流行列。

　　这台60万千瓦超超临界锅炉采用的是日本“三菱重工”的超超临界直流锅炉技术，还采用了许多新材料、新工艺，这一点在耐热管首次大量采用“超级耐火钢”材料上体现得尤为明显。而以往采用“超级耐火钢”材料制造的耐热管要从日本进口，需要花费大量资金。

　　运用“超级耐火钢”材料加工产品在国内是首次，其焊接难度非常大。“哈锅”从年初以来便有计划地选派“精兵强将”远赴日本学技术，逐步掌握了“超级耐火钢”特殊材料的焊接方法和工艺特性。为了让焊工在较短的时间内完全掌握和适应新材料的焊接方法，“哈锅”的技术人员对焊工进行全方位培训，焊工经考试后全部合格。

　　同时，在加工营口电厂这台超超临界锅炉过程中，技术人员大胆改进加工工艺，将热处理等工序的工期缩短66天，为营口电厂的锅炉按期生产赢得了宝贵时间。