黑龙江工业企业大力实施绿色低碳制造专项行动，通过科技研发，深化节能降碳，让龙江绿色制造助推首季开门红。

　　在中船重工龙江广瀚燃气轮机有限公司，1月份才起步规划的两台空气压缩机电力驱动系统节能改造项目已投入应用。项目以“自动监控、智能优化、高效经济”为核心设计理念，在绿色环保的基础上，实现厂区电能利用的最大化，进而提升设备的运行效率。

　　中船重工龙江广瀚燃气轮机有限公司设备运维中心动力站站长张博说，项目在首季圆满完成，取得了多项技术的突破，改造后，节电率达到30%，每年能节省电费大约52万元。

　　作为公司今年一季度的重点项目，工艺设备冷却水余热回收再利用的研发设计也进入了关键期。

　　中船重工龙江广瀚燃气轮机有限公司设备运维中心主任姜卫彪：“通过实验数据和计算，获取可利用余热的准确数据，我们不断优化项目的参数。项目成功落地实施后，我们测算过，现有的热量回收之后，可以供15000平方米标准供暖面积，每个供暖季可以节约600吨标准煤，减少水消耗1800吨。”

　　去年11月，企业采用绿色工艺和设备，构建绿色制造体系，入选国家级绿色工厂名单。今年，依托绿色工厂的工艺和资源优势，公司将加大技术创新，建立能源管理体系。

　　中船重工龙江广瀚燃气轮机有限公司综合管理部部长刘晗：“设定了清晰的绿色工厂目标，计划逐年降低单位产品能耗和污染物排放，到2025年实现碳排放总量减少200吨。”

　　在中国五矿集团(黑龙江)石墨产业有限公司，企业正拉满引擎，赶订单忙生产。以往受天气影响，冬季无法正常生产，今年集团突破了技术难题。

　　中国五矿集团(黑龙江)石墨产业有限公司数据工程师张方华介绍，通过设备自动化控制系统和能耗管控系统，实现了大型设备正常作业，历史性实现了五矿石墨在第一季度达产增效，这些石墨制品将大大提高鹤岗石墨产业链在全球的竞争力。

　　在石墨选矿车间，企业自主设计研发的新型石墨浮选系统正在高效运转，这是石墨领域首次实现大型浮选柱产业化应用，可大幅节能降耗、提升选矿产品指标，推动绿色发展。仅矿山运输系统，每年可降耗3%，减少二氧化碳排放2000吨。

　　中国五矿集团(黑龙江)石墨产业有限公司选矿工程师姚广铮表示，会继续加大科技创新投入，提高选矿技术和装备技术水平，努力做到优质石墨资源高质化利用，提高生产效率，保障国家石墨产业安全。

　　（来源：龙视新闻联播）