东北网12月14日电　　哈尔滨四海数控科技股份有限公司的老工业基地国债项目———“数控新型建筑材料制造生产线”项目已实现当年开工、当年投产。这个项目不仅使该产品的年销售额由几百万元猛增到上亿元，一跃成为本地新的经济增长点，也给使用其产品的厂家带来了良好的经济效益。在北京奥运场馆、北京飞机场、三峡、哈尔滨红博世纪广场等工程的新型建材生产制造的投标活动中，拥有“四海数控新型建筑材料制造生产线”的厂家凭借其生产效率高、加工精度高的制造优势，击败了众多强有力的国外竞争对手，一举夺标。

　　作为专门生产制造业“母机”的基础装备工业生产企业，民营哈尔滨四海数控科技股份有限公司是国内最早从事、同时也是目前国内最大的数控切割、焊接设备生产厂商，是以光机电一体化为主业的高新技术企业。这里所生产的数控H型钢全自动生产线、数控箱型梁生产线、数控方矩形管生产线和数控割焊设备生产线等四大系列十余种产品，全部为自主研发、拥有完全自主知识产权，无论在国内还是国际均属首创。

　　凭借强大的研发能力和不懈的自主创新，企业迅速步入“黑龙江省十大科技龙头企业”之列，并成为国家重点新产品项目和国家级火炬计划重点项目承担单位。

　　然而，上世纪80年代建于原太平区宏图街上的只有几千平方米的老厂房及里面的陈旧设备，严重束缚了四海的“手脚”：企业只有小批量生产能力，每年生产的几十台(套)生产线远远满足不了市场需求。2004年，四海的“数控新型建筑材料生产线项目”一提出，就得到省、市发改委的高度重视，经积极争取，被国家发改委列入第二批振兴东北老工业基地国债项目。当年，他们在宾西经济开发区投资8000多万元，购地33万平方米，新建了55000平方米的大型钢结构生产车间和5000平方米的办公楼，实现当年建设当年投产。

　　四海公司的产品———“数控新型建筑材料制造生产线”将先进的计算机技术应用于生产线，使原来的半自动化或“人工+自动化”制造模式变成完全自动化的柔性操作，在建筑、桥梁等众多钢结构的加工制造领域引发了一场变革，生产效率、加工精度提高了十几倍，使大型钢厂等用户的产品附加值由此大大提升。因其性价比高，质量稳定，不仅全国各地的厂家纷纷订购，也越来越受到俄罗斯、马来西亚等外国客商的青睐。目前，随着老工业基地国债项目的达产，四海公司已实现年产300条生产线的生产能力，产品市场占有率从最初的百分之零点几迅速攀升到50%，基本满足了源源不断的订单需求。