东北网7月2日讯(刘晓波 记者高长利) 在北大荒米业公司，一个个罐状的容器啧啧称奇。销售经理师军释疑：“这个罐是用稻草、稻壳等材料混合制成的，特环保，它就像个‘保姆’，大米呆在里面，老舒服了。”

北大荒米业三江制米厂稻谷储存仓

　　在稻米加工行业，稻壳的身份是“下脚料”。搁在以前，不是被作为废料扔掉，就是被当作垃圾烧掉。对周边环境造成污染的同时，处理这些稻壳还成为企业一个大“包袱”。

　　作为全国最具规模的稻米深加工企业，北大荒米业依托垦区优质水稻基地，遍及垦区的30多家制米厂，年可“吞吐”稻谷300万吨。“我们在生产过程中，每加工1吨大米，就会产生0.2吨稻壳。如果对稻壳不采取措施，几年来的稻壳堆在一起，比埃及金字塔还大。”生产技术部王文利风趣地说。

　　既要金山银山，更要碧水蓝天。落实科学发展观，构建资源节约型和环境友好型企业，成了北大荒米业不得不面对的现实问题。

　　2002年，北大荒米业率先提出了“稻壳全利用”的奋斗目标，通过拉长稻米产业链条，发展循环经济，围绕稻壳做足文章。

　　为此，他们先后与华东理大学、吉林大学、瑞士布勒研究中心等大专院校和科研机构建立了“产学研”联盟，全力推进稻壳等衍生品研究开发，如稻壳硅，有机肥，白炭黑、活性炭、稻壳棒、防火材料、环保包装等。稻壳加工，高科技唱了主角，将稻壳发电、稻壳烘干等技术在节能减排中发挥作用，稻壳实现了“吃干榨净”的目标。

北大荒米业生产车间一角

　　2002年，北大荒米业率先在二九一制米厂建立了总装机容量1000千瓦，5台燃气发电机组，年发电达180万度的发电厂，拉开了热电联产的序幕。目前，北大荒米业建设的九个发电厂总装机容量6000千瓦的稻壳发电群，年处理稻壳2万吨，节约标准煤1万吨，减排二氧化碳排放量2万吨。

　　除了稻壳发电项目外，北大荒米业所属30多个制米厂烘干设备进行翻天覆地的改造：重新设计烘干塔；完成从燃煤炉到燃稻壳炉的更换；对供热系统进行改造……紧紧抓住节能减排、清洁生产、资源节约等关键环节，强力推进稻壳全利用工作。截至目前，北大荒米业投入专项资金1000多万元，项目建成后年可节约标准煤5.64万吨，减排二氧化碳11.28万吨。通过对取暖锅炉的改造，北大荒米业还解决了冬季办公区、生产区供热问题。

　　如今，这不起眼的小稻壳真正成了垦区的“金元宝”。