东北网12月22日讯 (商艳凯 记者 朱丹钰) 一项由哈工大专家历经10多年研制并得到大规模应用的新技术日前引起了国家有关部门的重视——住房与城乡建设部派出以总工程师王铁宏为首的专家组专程到该校开展调研。名为“配筋砌块砌体墻体体系”的这项新技术以“节能环保兼具抗震性”为特色，整体技术水平处于国际领先，成功解决了建筑工程领域困扰多年的老大难问题。

　　自古以来，中国人都是用烧结制品即所谓的“秦砖汉瓦”建设低层住宅，这带来的是土地等资源的大量消耗。随着经济和社会的发展，中国也开始大规模地建设中高层房屋，采用的大多是现浇钢筋混凝土结构，由此而产生的“不良反应”大大抵消了中国人引以为豪的“水泥产量、钢产量跃升世界第一”。作为国家的支柱产业之一，据统计，2007年全国住宅施工面积达到23.89亿平方米的总量。在面对如此巨大的需求时，如何用更少的资金、资源和能源投入，建设更安全的住房，是体现建筑技术水平的关键科学问题。

　　哈工大专家研发出配筋砌块短肢砌体剪力墙用来建造多层和中高层房屋，成功破解了这一难题。以多层房屋建造为例，应用该技术后可以达到“不增加工程造价、不增加模板使用量，增加建筑有效使用面积5%以上、无筋砌体改为配筋砌体大大增加结构的安全性，节省工时、节省土地”，完全符合国家“四节一环保”的政策要求。而应用该技术建设中高层房屋，可节省工程总造价10%-18%、节省建筑用钢量30%~40%、节省模板使用量40%-50%、节省墙面抹灰30%，同时可以增加使用面积3%~5%，提高施工速度20%~25%。

　　该体系所用建材主要是由工厂预制生产的承重混凝土小型空心砌块、专用砂浆、灌芯混凝土和钢筋。与传统“秦砖汉瓦”相比，生产混凝土砌块平均能耗节省54%；与现浇等体积混凝土相比，节水10%～15%，节省水泥7%～10%，节省石材30%～35%，砂用石屑或废料代替，节省70%～80%；减少废气排放量30%~50%。

　　哈工大专家经过多次高强度的抗震性能试验证明，相比已有结构，该体系在房屋抗震性这一指标上同样具有优越性。

　　这一墙体体系的原理是：预制的混凝土砌块采用砌筑工艺砌成，竖向和水平都预留孔洞的墙体，并在砌筑时按设计要求布置水平钢筋，砌筑完成后，将孔洞内残留砂浆由墙下清灰孔清除，竖向钢筋自墙顶向孔洞内插入，经绑扎固定，用混凝土将内部预留孔洞全部灌实，形成装配整体式钢筋混凝土剪力墙。

　　据了解，自1990年开始，哈工大土木学院教授唐岱新、王凤来教授先后在试验室进行了多达511个实体试件的科学试验研究，并将成果写入国家设计规范，从根本上解决了一直困扰新材料发展的墙体开裂和二次装修危害问题。1997年，哈工大参与建设了位于上海的国内第一栋该体系高层住宅。此后，该体系开始在黑龙江省得到推广应用，先后建成了该省第一栋和目前国内最高的该体系住宅。目前，黑龙江省应用该体系的建筑面积已超过200万平方米，占全国应用总量的80%以上。