黑龙江日报4月21日讯 20日，东北轻合金有限责任公司在其所属特材公司举行世界首台兆瓦级高温超导感应加热装置投产仪式。该超导设备的引进投产，标志着我国超导热加工技术率先在全球实现重大突破，在金属热加工行业实现了颠覆性替代应用，将为我国科学有序、稳步推进碳达峰碳中和提供有力支撑。

　　据了解，由江西联创自主研制的全球首台兆瓦级高温超导感应加热装置，采用主辅电机分离式传动转矩自匹配技术，实现了对大尺寸金属工件(直径大于300毫米)的快速高效加热，有效解决了大尺寸金属工件在直流磁场中被旋转加热时转矩超调问题，具有高效节能和品质提升的显著优势，技术国际领先。

　　东轻引进该设备后，经过一年试运行，设备在有效提升铝材的加热效率、加热速度和温度均匀性方面作用突出，电单耗同比降低53%，仅需原加热时间的1/54就可将铝材加热至所需温度，可将温差精准控制在5℃—8℃范围，对保障东轻产品性能稳定、提高生产效率、降低能源消耗具有重要作用，加快了东轻向高端化、智能化、绿色化铝加工企业迈进的步伐，对提升东轻生产模式、加快智能化演进、推动建设“绿色东轻”实现高质量发展具有重要意义。

　　据悉，该设备在超导磁体、旋转加热、低温制冷等装置核心关键技术和系统整体在金属热处理行业应用的稳定性和可靠性的充分验证，标志着我国超导热加工技术率先在全球实现了重大突破，在金属热加工行业实现了替代应用。