东北网10月1日电 大庆炼化公司大力推行和实施清洁生产，从源头抓起，实行生产全过程控制，污染物最大限度地消除在生产过程之中，不仅环境状况从根本上得到了改善，而且能源、原材料和生产成本大大降低，从2003年至今，累计创造经济效益10193万元，真正实现了经济与环境“双赢”。

　　炼化公司本着请进来，走出去的原则，选派工作人员参加各类清洁生产培训和交流，聘请环保专家，为员工讲解清洁生产知识，把清洁生产培训作为班前会的必修课。为了保证清洁生产审核过程落到实处，这个公司形成了横到边、纵到底的监督检查机制。建立了阶段审核制度，由公司清洁生产工作小组分批分次对所有三级清洁生产装置进行审核。

　　炼化公司在不断提高管理手段的基础上，不断积累和总结清洁生产经验，从2003年至今，公司已初步完成三项清洁生产技术，在不同装置应用取得了实效。常减压二装置把节水作为清洁生产的重点，实施汽包排污水回收和蒸汽凝结水回收项目，将酸性水汽提净化水引入装置脱盐水罐，做为电脱盐注水，减少脱盐水的消耗，此项净化水回用技术目前还应用于公司其它装置中，均收到了预期的效果。丙烯腈装置采用降低污水中总氰化物的含量来削减总氰化物，大大降低了污水中COD和总氰化物的浓度和排放总量，年创效达90万元。