东北网1月28日讯(谢文艳 记者郎艾迪)“一九二九不出手，三九四九冰上走。”26日，在这一年中最冷的数九寒天里，记者来到大庆石化公司塑料厂，实地现场采访，这些即将在新春佳节仍需坚守在工作岗位上的石化工人们。

　　早7时40分整，在全密度一车间的交接班室，下夜班和上白班的人员正整齐地排列两旁，面对面地进行岗位交接。双方对生产运行、工艺参数变动、防冻防凝等情况进行岗位现场口头交接，内容涵盖到岗位的每一个细节。直到接班人员对交班的内容及情况确认无异议后，双方分别在交接班记录本上确认签字后，才算完成了“无缝对接”的交接仪式。

　　全程参加交接班仪式的安全工程师王三峰说：“工作了8小时，交接班时容易思想松懈，如果出现漏交或忘交的内容，会给下一个班次的人员留下隐患。我们车间推行标准化交接班模式，就是要将每一个工作环节做细做实，强化班组人员的责任意识和执行力，实现装置运行的本质安全”。

　　装置设备是生产产品的物质基础，是生产管理的核心。大庆石化塑料厂现有6套装置8条生产线，新老装置并存，工艺技术复杂、联锁点多、可燃介质多，长周期运行难度大。在这种情况下，2016年，塑料厂6套装置非计划停车次数比上一年同期减少50%，全年实现19个装置长周期生产目标。其中，高压一、全密度一、全密度二装置分别实现168天、253天和302天的历史最好纪录。

　　目前，聚乙烯市场经过几年的低迷后，逐渐走出低谷，高效高产就意味着创收创效，让装置实现“长跑冠军”，无疑就是实现企业挖潜增效最有力的保障。

　　记者来到高压一车间，技术负责人张占宾正在按照“三级巡检”要求，对自己分管的区域进行详细检查，张占宾说：“临近春节，更应对装置进行全面掌控排查，特别是对没有挂牌的位置和一些偏僻位置，更不能有丝毫马虎。”

　　张占宾边巡检边对记者说，就在前两天，他在控制室巡检过程中，发现反应温峰不活跃，依据峰型判断，初步怀疑系统内含水，他立即安排区域技术员去现场检查压缩机段间换热器循环水回水视镜，发现一次机一段换热器循环水回水视镜内有气泡，证实了换热器确实有漏点，由于发现及时，避免了异常事故的发生。

　　在全密度二车间，记者看到生产二班班长刘喜庆，正带领班组人员对原料罐进行处理。刘喜庆介绍说：“由于原料罐排气孔过短，导致蒸汽冷凝液滴到框架上结冰，如不及时处理，会对产品质量产生影响。”

　　刘喜庆跟班组人员一起带着锤子、冰钎、冰镐等工具排除冻凝部位，确保原料系统的质量平稳。零下24摄氏度的奋战，大家没有一句怨言，技术员毛可新，把蒸汽排放孔用铁皮加长，清除设备底部的残冰，手冻僵了，搓一搓继续干，头上的汗珠却一串串地从额头滑落……

　　在低压聚乙烯车间，仪表低压班组技术员信亮，正在整理控制室盘后接线，对装置仪表管辖内的低标准进行整改。控制室盘后设备接线繁多，新添加的设备卡件接线，因个别原因从接线槽掉落，悬挂在外，作业时如不小心，有可能缠绕在这些接线上，将接线扯落，造成通讯中断，严重的可能会导致停车。信亮小心翼翼地将零散悬挂的接线捋顺，并放入接线槽中，同时用绑带固定。通过完善处理，接线不仅看着整齐，也消除了安全隐患。

　　对于塑料厂计划科李佳来说，每天打开电脑统计、汇总各装置产量，是一项熟悉得不能再熟悉的工作。面对记者，李佳难掩心中的喜悦与激动，李佳说：“2016年，我们累计生产聚乙烯产品108.4万吨，完成计划的104%，继2014年，再次突破百万吨，创历史最好水平。机不可失，失不再来。我们只有抓住市场转暖这一有利时机，全力做好高产、高效这篇大文章，为企业继续增收创效交上满意的答卷。”