黑龙江省装备制造企业通过科技创新，推出效率更高、排放更低的新产品，助力绿色龙江建设。

　　23号，黑龙江省机械工程学会组织专家对哈尔滨红光锅炉总厂有限责任公司与清华大学共同研制完成的“无尾部脱硫脱硝超低排放型燃煤耦合生物质循环流化床锅炉”进行科技成果评价。与会专家一致认为，这款具有自主知识产权的产品，各项技术指标都达到了国际领先水平。

　　中国工程院院士秦裕琨：原来我们这个锅炉要达到超低排放，需要在尾部增加很多环保设备。而这个炉子取消了两个最关键的设备，在炉内就实现了脱硫脱硝，费用也省下来了，达到这样效果的，外国没有，中国是第一家。

　　这款锅炉已经运行196天，经测算，氮氧化物的初始排放为每立方米37毫克，低于国家燃煤超低排放标准氮氧化物每立方米50毫克，实现高挥发分燃料超低排放效果。作为一种高效、低污染的节能产品，2005年，红光锅炉进军循环流化床锅炉，因为技术不成熟，走了很多弯路。2015年，企业与清华大学合作，让发展步入快车道。

　　清华大学能源与动力工程系教授、博士生导师杨海瑞：这个技术是我们行业内的一个突破，根据黑龙江省的地域的特点，比如说冬季供暖的刚需、有大量的生物质的资源，开发出有东北特色的煤和生物质耦合燃烧热水炉来实现供热，保障民生。

　　哈尔滨红光锅炉总厂有限责任公司总经理徐燕：脱硫和脱硝，就像是跷跷板，增加脱硫效果就会影响脱硝效果。我们在不断创新中摸索中，让脱硫和脱硝达到了一个最经济的匹配效果。让我们所有的工业锅炉用户，能获得最大的收益。

　　近年来，通过不断创新，红光锅炉市场订单不断增加，已经成为东北地区最大的工业锅炉和风电塔架制造企业。