东北网9月15日讯 抱住西瓜，也捡芝麻。采油五厂把修旧利废作为降低生产成本的重要举措，从大处着手，从细节抓实，依靠技术让“老古董”重新上岗。年初至今，共修复废旧物资4831件，实现经济效益3740.02万元。

　　修旧利废精神是大庆艰苦创业的“六个传家宝”之一，几代石油人薪火相传。今年，面对油价低迷和新冠疫情双重压力，采油五厂自我加压，制定了5270万元以上的修旧利废创效指标，比2019年增加1500万元。

　　旧物里“淘宝”，这个厂如何再突破?深挖潜力，扩大专业维修规模。这个厂针对使用价值大、专业要求高、修旧技术成熟的项目，想方设法增加专项修旧量，不断提高废旧物资的利用价值。作业大队在油管修复线上升级改造，通过优化流程、开发程序、合理用工等措施，半年修复油管8.75万米，比去年全年增加2万多米，增效237万元。生产维修大队坚持“有修复品不发新”的原则，将修旧利废工作与材料管理紧密结合，制定物资收存、修复、验交、报废标准程序，确保物资从领用到报废闭环管理，杜绝材料浪费;同时，合理优化人员、设备，目前完成减速箱大修、治漏98台，创效215万元。

　　拓展项目，发挥员工专业特长。这个厂在原有修旧品种外，利用厂技能专家队伍的支撑作用，不断开拓新的修旧项目。面对母液流量控制器和配水器外委维修不及时、费用高、影响生产等问题，这个厂把刘积良工作室定为全厂集中专项修旧点，试验大队与第二油矿联合攻关，通过“肢解”废旧控制器11套，完成8套母液流量控制器的修缮工作，累计创效23.2万元。第一油矿定点修旧站先后研制了电动式中轴尾轴曲柄轴拆卸工具9件套，解决了生产实际困难，节省采购资金35余万元。今年，这个厂还新增了油管短节、筛管、测试防喷管、投捞器等数十个修旧项目。

　　给予奖励，激发全员修旧热情。这个厂严格落实奖励机制，根据修复技术难度、复杂程度、应用效果等，分层次、分比例、分人群进行奖励，充分调动员工的积极性。他们充分利用自主研发的《修旧利废管理工作平台》，按照厂、矿、队(站)、班组模式建立网络管理体系，将收旧、移交、修复、使用情况等信息录入平台并实时更新管理，还根据系统内各项修复物资的原值、投入材料费用、本期修复、利用数量等信息统计分析，作为考核评比依据，实现了管理的信息化、精细化。

　　接下来，这个厂将继续抓细抓实修旧利废工作，争取保质保量完成任务指标，促进低成本战略在日常生产工作中有效落实。