东北网3月31日讯 近日，荒沟电站地下厂房传来喜报，黑龙江荒沟抽水蓄能电站3号机定子铁损试验工作高标准、高质量一次性圆满完成，标志着3号机组即将进入定子装配阶段，为荒沟电站顺利实现年底首台机组发电目标迈出坚实的一步。

　　据项目负责人介绍，黑龙江荒沟抽水蓄能电站水轮发电机组设备由哈尔滨电机厂生产。定子铁芯外径6.7米，内径5.47米，高2.9米，由约104706张厚度为0.5毫米的硅钢片及1554张厚度为5.74毫米的通风槽片叠装而成。在硅钢片的制作和现场叠装过程中，可能存在片间绝缘损坏，从而造成片间短路而引起局部过热，影响机组安全运行。铁损试验是发电机安装的大型试验项目之一，是检验发电机定子铁芯装配质量以及铁芯自身绝缘性能的重要手段，是保证发电机安全可靠运行的重要措施。

　　为保证本次试验安全、优质、高效完成，项目部成立专门的技术小组，并在试验前组织全体试验人员、业主、监理及厂家参加安全技术交底，明确各项质量控制点及安全注意事项。项目部人员在总结前两台机组铁损试验经验的同时，对现场施工各方作出统筹安排，大大缩短试验准备时间。

　　3月22日20点10分，铁损试验正式开始，相关试验人员密切监测定子铁芯的温升和温差，每隔10分钟记录一次电压、电流、频率、功率等参数，并计算铁损值。整个试验持续时间为90分钟，首台机组单位铁芯损耗值远远小于厂家工艺标准。相关试验数据较首台机组数据有所降低，说明3号机定子铁芯的安装质量同首台机明显提高，机电安装质量得到相关各方的一致认可。