东北网10月2日讯(记者庄园 编辑李玥)崔占新是大庆沃尔沃汽车制造有限公司一名冲压车间钳工技师，负责汽车覆盖件模具的工艺维修与模具保养工作。“在工作中勤勤恳恳、任劳任怨，用自己的辛勤和汗水为企业贡献自己的力量，学习上他是先进分子是优秀代表，工作上他是好同志好榜样，生活上他是亲密挚友是好大哥。”这是同事们对崔占新的评价。

崔占新正在专注地工作。

　　钳工练习是一个非常辛苦的过程，但是十余年来，崔占新把学习中的苦和累当作考验意志和锻炼自己的最好方式。在车间操作过程中，需要穿戴好劳保用品，身上一次次汗如泉涌，他用毛巾一擦接着练。遇到技术难关了，他认真查找资料，结合车间实际反复推敲，和同事深入探讨，反复的描图、操作、修改，从不放过任何疑问，总要攻克所有难题。他经常通宵达旦钻研理论知识，在知识的海洋里进一步充实和提高自己。他参加各类培训，加强知识更新。崔占新先后在德国，意大利，日本等国的模具技术公司工作，开阔了眼界，融合了各国先进的模具技术理念。进入沃尔沃工作后，他被公派去瑞典学习，了解模具制造、调试、生产以及焊装，总装匹配工艺，系统性的进行交流与学习。通过日积月累的学习和实践，他集钳工、车工、铣工、钻工、磨工、电焊工等多项技能于一身，练就了精湛的技术水平。通过对整车厂汽车装配工艺的了解，他结合冲压现场工艺不断改进。正是凭着这种主动钻研、锲而不舍的学习精神，他成功的调试出模具500多套，展现了过硬的技能水平。在众多强手中脱颖而出，大家由衷佩服他的精湛技术，工作中遇到的技术难题，大家首先想到的就是让他来干。通过工作中的优秀表现，他多次获得公司先进个人、技术能手、最佳贡献等荣誉。他诚恳地说：我热爱钳工这一行，就是这种朴实精神，他在平凡的岗位上展现出不平凡的能量。在创新之路上，他从未停止过脚步，通过对每个问题的原因进行分析、提出解决的方法、向车间提出合理化建议并实施，进一步提高了自己的实践工作能力；通过多年的钳工经验，他总结出自己的一套临场解决问题的方式与方法，提高了企业的生产效率。

　　建厂初期设备不足，崔占新用现有的材料制造了转运车、维修移动平台车、安全隔离护栏、多功能助力杆、开模器等一大批必不可少的工具，为公司节约了86万元的开销。把一块空地打造成了能满足整个公司的模具调试、维修、保养及新员工培训等多功能全方位的区域。利用自身业务水平与技术改造保证项目落地。2014年大庆沃尔沃冲压车间迎来了首个车型XC90，模具是十几年前的模具，一直在瑞典生产，模具和现在压机的各项技术参数无法互通匹配。崔占新用现有的普通机加设备和手工修研完成了数控机床都很难保证的高精度加工，实现了模具与压机设备的匹配。匹配完成后又进行了一系列的模具调试工作。因为他在工作中勤于思考，精心总结了许多经验，针对特定的故障现象，通过科学的分析，通过自身业务水平及实践经验，为公司节省了模具加工、调试、运输、技术支持等多项费用高达690余万元。

　　崔占新坚持把每天的工作都当作一本精彩的书去精研细读，把每一个工件、每一次检修都当作艺术品去精雕细琢，使自己加工的每一个零部件都成为“免检产品”。当发现别人的方法比他设想的更好时，立刻就爽快地采纳建议，工作中他总是能够选择最好的方法，实现工作流程、工艺的统筹安排，节约时间和材料，提高工件的精度，并多次在实际工作中运用新工艺、新工具和新思路化解难题。

　　作为大庆沃尔沃公司技术带头人，为使更多的青工在技术技能上有较大提高，更好地服务于企业，崔占新对车间的年青员工进行“传、帮、带”，发挥了一个先进模范作用。为公司培养了新生力量，为公司的可持续发展做出了贡献。