任鹏远在操作数控车床。图片由受访者提供

　　黑龙江日报9月17日讯 东北三省最大的水电站之一丰满水电站、世界单机容量最大的白鹤滩水电站、世界最大的超级水电站三峡水电站……从业十五年来，他参与了一系列世界级、国家级重要水利发电项目的模型转轮及装置的加工工作。

　　2015年，他代表公司参加了哈尔滨市第十四届职工技术运动会，从近百位参赛选手中脱颖而出，获得数控车工组第一名，晋升为高级技师，并获得“最佳技术能手”称号，同时获得“黑龙江省技术能手”称号。

　　这一切成绩和荣誉的主人公，是年仅35岁的哈尔滨电机厂有限责任公司高级技师任鹏远。沿着哈尔滨电机厂厂内的主路一直走，任鹏远工作的试验车间就在厂子的里面。采访他时，正赶上哈尔滨电机厂在放高温假，“来得还真挺巧，前几天你们要来采访的话，我还真不一定有时间”。任鹏远介绍，由于工作的特殊性质，他们经常加班加点工作，忙碌是他们的工作常态。其中印象中最深刻的就是在三峡水电站的模型装置生产过程中连续72小时的高强度作业。“生产过程都是一序接一序的，为了抢时间，我这七十多个小时中几乎没合过眼”，他说。

　　加工模型转轮是一个非常复杂的过程，车床是最后一序，该序的特点是尺寸公差多，精度要求高，一个小失误都可能会降低转轮的效率，从而影响模型试验结果。任鹏远不允许自己在模型转轮的加工中有半点的疏忽，对待每一个工件都精益求精，精雕细琢。入厂十五年来，经其手加工的模型转轮从未出现过一台不合格品，交检成功率达到百分之百。

　　“在最短的时间内生产出质量最好的模型转轮和装置，这样才能更具有市场竞争力”，他一边介绍着他平时的工作，一边领记者参观他们工作的车间。“我这台车铣复合加工中心是哈电最先进的，也是国内最先进的车床之一”，指着工作中的“老伙伴”——他的专属车床，任鹏远骄傲地说着，语气中充满着对工作的热情和自豪。

　　2013年，这台机床刚调试完毕，车间就接到了加工电机转轴的任务。转轴精度要求非常高，尺寸公差和形位公差全部要求在0.03毫米以内。为保证加工精度，车间要求车序、镗序、铣序、钻序等其他工序全部要在这一台机床上完成。任鹏远废寝忘食地钻研自学并向生产厂家人员请教，只用了半个月就掌握了该机床的三轴以及四轴联动的编程和操作，在近一个月的加工过程中，完成了转轴上所有车削、铣削、镗削以及钻削的加工工作，攻克了加工轴体18度等分键槽、三轴联动加工轴向腰型孔、三轴联动加工径向腰型孔、车铣联动加工端面键槽等难关。还自己设计改进了厂家自带的中心架，使转轴经过多次掉头仍然保证了全部的形位公差。最后他按期完成任务，58个公差一次交检全部合格。

　　“这活干的真漂亮”，任鹏远说这是他听过对他最好的称赞，为了这句认可和称赞，他在背后也没少下功夫。“我把模型转轮加工中遇到的难点全部记录在笔记本中，然后在加工过程中慢慢总结经验与心得并将它们通过反复的推敲与试验，总结出一整套加工模型转轮的方法。”任鹏远掏出了平时记录用的笔记本，记者看到上面记录着《利用宏程序加工椭圆和非圆类曲线》《车削加工中心x轴y轴零点存在误差时的校正方法》……这些任鹏远平时积累的经验不但让其他技师能少走弯路，也作为技术创新成果在业界内部和公司内多次获得奖励。

　　在自己技术能力日趋成熟的同时，任鹏远还将自己多年来总结的这些经验传授给所在班组其他成员，先后培养出四位高级工徒弟，现在都能独立承担本岗位生产技术关键任务。

　　任鹏远的爷爷和叔叔都曾在哈尔滨电机厂工作过，作为电机厂“第三代”，他对这里的一切都有着深厚的感情。他说，追求极致、精益求精的工匠精神永远不会过时，今后工作中，他要继承父辈们顽强拼搏的工作韧劲，以对每一道生产工序负责的精神，努力带动更多的技术工人发扬工匠精神，踏踏实实地工作，不负时代、不辱使命，为老工业基地振兴作出更大贡献。